17Cr2Ni2Mo圓鋼軋機加工工藝調節的危害是造成制成品壁厚厚不均勻的關鍵因素。

　　導致螺旋(xuan)式(shi)厚(hou)度不(bu)均勻(yun)(yun)的(de)緣(yuan)故(gu)有：因為切割機冷(leng)軋軸線不(bu)規律等(deng)調(diao)節緣(yuan)故(gu)，兩(liang)輥傾斜(xie)角不(bu)一(yi)，或(huo)發動機前壓不(bu)均勻(yun)(yun)。過(guo)小，厚(hou)度不(bu)均勻(yun)(yun)，一(yi)般沿無縫鋼管。全(quan)部長短呈螺旋(xuan)形遍布。

　　維持一(yi)(yi)(yi)段(duan)時間后，產品工(gong)件漸(jian)漸(jian)地制冷，以避(bi)免(mian)一(yi)(yi)(yi)個新(xin)的(de)剩(sheng)余應(ying)力。17Cr2Ni2Mo圓(yuan)鋼(gang)的(de)主要(yao)用(yong)途(tu)十分普遍(bian)。不一(yi)(yi)(yi)樣的(de)類別有不一(yi)(yi)(yi)樣的(de)運用(yong)。應(ying)用(yong)時會碰到各種問(wen)題。17Cr2Ni2Mo圓(yuan)鋼(gang)表層磨裂(lie)的(de)原因(yin)是什么?塊(kuai)狀體和(he)碩大的(de)網狀結構滲(shen)碳體出現了表層的(de)延性，降低(di)了基材的(de)抗壓強度(du)，特(te)別是沿位錯(cuo)的(de)抗壓強度(du)低(di)、延展(zhan)性差。滲(shen)碳體的(de)熱(re)導率僅有殘余奧氏體的(de)一(yi)(yi)(yi)半，因(yin)此排熱(re)更差，出現了切削(xue)裂(lie)痕(hen)的(de)風險性。一(yi)(yi)(yi)般(ban)來說，切削(xue)裂(lie)痕(hen)側重于沿位錯(cuo)拓展(zhan)，進而(er)以裂(lie)痕(hen)的(de)類型產生。

　　滲氮件熱處理工(gong)藝后的(de)切削情況下(xia)，零件表層會(hui)造成(cheng)很多發熱量(liang)，使表層溫度升高，殘余奧(ao)氏體機構(gou)轉化成(cheng)奧(ao)氏體機構(gou)，汽化熱提升，因此表面(mian)會(hui)提升。